Additiv für Nickelelektrolyte auf Sulfatbasis zur Bandveredlung; gleichmäßige halbglänzende Abscheidung hochduktiler Nickelschichten.

Wässrige Gleitbeschichtung zum Auftragen auf metallische Oberflächen, auch direkt in der Trommel. Stellt eine Reibungszahl von ca. 0,11 ein und verbessert deutlich den Korrosionsschutz. Bildet einen gleichmäßigen, farblosen, glänzenden Film aus. Mischbar mit SurTec 555 S.

Wäßrige PE-Dispersion zum Auftragen auf metallische Oberflächen, auch direkt in der Trommel. Stellt eine Reibungszahl von ca. 0,13 ein und verbessert deutlich den Korrosionsschutz. Bildet einen gleichmäßigen, farblosen, leicht matten Film aus. Mischbar mit SurTec 555 S.

Wässrige Gleitbeschichtung zum Auftragen auf metallische Oberflächen, auch direkt in der Trommel. Stellt eine Reibungszahl von ca. 0,11 ein und verbessert deutlich den Korrosionsschutz. Bildet einen gleichmäßigen, farblosen, glänzenden Film aus. Mischbar mit SurTec 555 S.

Chrom(VI)-freie Nachtauchlösung auf der Basis von dreiwertigem Chrom, verbessert das Erscheinungsbild und den Korrosionsschutz von dreiwertigen Schwarzpassivierungen. Enthält keine organischen Polymere, daher einfach von Gestellen und Teilen entfernbar in konventioneller Vorbehandlung. Erzeugt glänzende, grifffeste Schichten.

Flüssige Verdichtung, geeignet für Dünnschicht- und Dickschichtpassivierungen. Wird direkt in das Chromatierungsbad gegeben und baut sich gleichmäßig in die Passivierungsschicht ein. Steigerung des Korrosionsschutz um 100 h bis Beginn Weißrost.

Flüssiges, schwach alkalisches Versiegelungskonzentrat für passivierte Zink- und Zinklegierungsoberflächen, bewirkt als Nachbehandlung von Blau- und Transparentpassivierungen einen sehr guten Korrosionsschutz. Enthält weder Schwermetalle noch Schmiermittelzusätze, hervorragend geeignet zur Nachbehandlung von Trommelware in Tauch/Schleuderzentrifugen. Trockenfilme lassen sich nur mit geeigneten alkalischen Medien entfernen.

Chromfreie Versiegelung für chromatierte Zinkoberflächen sowie zum Schutz von blankem oder gefärbtem Metall; garantiert die Einhaltung der VOLVO-Norm.

Temperbeständige chromfreie Versiegelung für chromatierte Zinkoberflächen sowie zum Schutz von blankem oder gefärbtem Metall; garantiert die Einhaltung der VOLVO-Norm. Sehr gute Hitzebeständigkeit des Korrosionsschutzes, insbesondere in Kombination mit einem Gleitwachs SurTec 520–522.

Silikatischer Sealer, bildet nach dem Trocknen einen gleichmäßigen und farblosen Film, trockene Teile kleben nicht und sind griffest, besonders geeignet für galvanisch verzinktes und passiviertes Schüttgut. Erhöht den Korrosionsschutz und die Temperaturbeständigkeit, bewirkt eine gleichmäßige Optik und deckt das Irisieren der Passivierungsschicht ab.

Silikatischer Sealer mit Gleitwachs, bildet einen gleichmäßigen, farblosen und glänzenden Film und verringert die Reibungszahl der Oberfläche.

Chromfreie Versiegelung für passivierte Zinkoberflächen. Sehr gute Hitzebeständigkeit des Korrosionsschutzes. Bildet einen gleichmäßigen, farblosen, glänzenden Film, der sehr haftfest ist und eine Reibungszahl von ca. 0,13 einstellt.

Für die Zugangsberechtigung im IMDS senden Sie bitte Ihren Firmennamen und Ihre IMDS-Firmen ID an die Technische Zentrale der SurTec Deutschland GmbH, wir werden Sie dann entsprechend freischalten.

Für die Zugangsberechtigung im IMDS senden Sie bitte Ihren Firmennamen und Ihre IMDS-Firmen ID an die Technische Zentrale der SurTec Deutschland GmbH, wir werden Sie dann entsprechend freischalten.

Manganphosphatierung für Eisen und Stahl in der Tauchapplikation, erzeugt gleichmäßige und gut haftende Schichten mit guter Schmierungseigenschaft.

Tri-Kationen Phosphatierung mit niedriger Anwendungstemperatur zur Spritzanwendung, geeignet für Stahloberflächen, erzeugt feinkristalline und gleichmäßige Schichten, exzellenter Korrosionsschutz, schlammarm, ausgezeichnete Haftung, bildet vorzugsweise Hopeit-Kristalle, exzellenter Haftgrund für nachfolgende Beschichtungen, sehr inerte Schicht, geeignet für KTL-Beschichtungen.

Zinkphosphatierung, nitritbeschleunigt, für Tauchanwendung, geeignet für Stahloberflächen und für nachfolgende mechanische Bearbeitung wie Umformen,Stanzen, Ziehen, erzeugt feinkristalline und gleichmäßige Schichten mit exzellentem Korrosionsschutz, schlammarm, ausgezeichnete Haftung, bildet vorzugsweise Phosphophyllit-Kristalle.

Hochalkalische, cyanidfreie Brünierung für Stahl und Eisen für Tauchverfahren, bildet schwarze Brünierschichten. Mit Spezialaktivator zur Verbesserung der Oxidationswirkung.

chromitAL® TCP ist eine Passivierung für Aluminium auf Chrom(III)-Basis. Auf hochlegiertem Aluminium, Guss und Schmiedeteilen wird eine schwach irisierende, sichtbare Passivierungsschicht mit exzellentem Korrosionsschutz aufgebracht. Auch unlackiert ist eine chromitAL-Oberfläche ein gleichwertiger Ersatz für Gelb- oder Grünchromitierung.

Dreiwertige Blaupassivierung ohne Chrom(VI) und Oxidationsmittel, übertrifft Korrosionsschutznormen nach DIN 50 021 SS.

Dreiwertige, temperbeständige Blaupassivierung ohne Bodensatz; korrosionsbeständige Überzüge mit intensiver blauer Farbe. Lange Standzeit, besonders mit Inhibitor SurTec 660 A.

Dreiwertige Blaupassivierung ohne Chrom(VI) und Oxidationsmittel, enthält Cobalt zur Steigerung des Korrosionsschutzes, übertrifft weit die Korrosionsschutznormen nach DIN 50 021 SS.

Dreiwertige, temperbeständige fluoridfreie Blaupassivierung ohne Bodensatz. Lange Standzeit, besonders mit Inhibitor SurTec 660 A.

Dreiwertige, temperbeständige Blaupassivierung mit besonders hohem Korrosionsschutz, erfüllt die OPEL-Spezifikation GME 00252, Kennzeichen 7.

Flüssige dreiwertige Passivierung mit mittlerer Schichtdicke und sehr gutem Korrosionsschutz, anwendbar bei Raumtemperatur, erzeugt Passivierungsschichten von bläulich bis gelblich-braunem Farbton.

Chrom(VI)-freieHochleistungspassivierung mit sehr gutem Korrosionsschutz, geeignet für galvanische Zinküberzüge, anwendbar bei Raumtemperatur, erzeugt klare, leicht irisierende Schichten, für Gestell- und Trommelanwendung geeignet, erfüllt alle Erfordernisse von ELV, RoHS und WEEE, bei Durchführung der empfohlenen Prozessfolge.

Hochkonzentrierte Gelbchromatierung auf Nitratbasis mit sehr guter Korrosionsbeständigkeit. Für Zink aus allen Elektrolyten, Zink/Eisen-Legierungen und auf Zinkdruckguss.

Gelbchromatierung auf Mischsäurebasis mit sehr guter Korrosionsbeständigkeit. Für alle Zinktypen; sehr gute Wischfestigkeit auch auf Glanzzink aus sauren Elektrolyten.

Chromitierung® ohne sechswertiges Chrom; erzeugt helle grünirisierende Überzüge, die in Trommel und Gestell die Korrosionsschutznormen für Gelbchromatierung erfüllen. Gute Hitzebeständigkeit.

Chromitierung® ohne sechswertiges Chrom; erzeugt helle grünirisierende Überzüge, die in Trommel und Gestell die Korrosionsschutznormen für Gelbchromatierung erfüllen. Enthält im Bad nur ca. 1g/l Cobalt.

Chrom(VI)-freie Schwarzpassivierung auf Basis von dreiwertigem Chrom, erzeugt gleichmäßig schwarze Schichten auf alkalischen Überzügen, hervorragender Korrosionsschutz, auch ohne Versiegelung oder Nachtauchlösung. Einfache Abwasserbehandlung, einsetzbar in konventionellen Anlagen.

Chrom(VI)-freie Schwarzpassivierung auf Basis von dreiwertigem Chrom speziell entwickelt für die Beschichtung von Massenware, erzeugt gleichmäßig schwarze Schichten auf alkalischen Überzügen, hervorragender Korrosionsschutz und Reibungskoeffizient. Vergleichbar mit sechswertigen Chromatierungen, einfache Abwasserbehandlung, einsetzbar in konventionellen Anlagen.

Dreiwertige Schwarzchromitierung, erzeugt auf Zink/Eisen tiefschwarze Chrom(VI)-freie Schichten mit gutem Korrosionsschutz, besonders auch nach Wärmebehandlung.

Chrom(VI)-freie Schwarzpassivierung auf Basis von Chrom(III), für Gestell- und Trommelanwendung geeignet. Erzeugt eine gleichmäßige, optisch schöne, schwarze Oberfläche, für galvanisch abgeschiedene Zink-Nickel Schichten mit 12-15 % Nickel. Sehr gute Korrosionsbeständigkeit bei anschließender Versiegelung, auch nach Wärmebehandlung von 120 °C für 24 h. Niedrige Anwendungstemperatur (22-30 °C), geringer Abtrag beim Passivieren, sehr lange Standzeit und hohe Haft- und Kratzfestigkeit.

Silberfreie Schwarzchromatierung für Zink-Eisenschichten, erzeugt insbesondere zusammen mit der Nachtauchlösung SurTec 698 N tiefschwarze, sehr korrosionsbeständige Überzüge.

Neues Gestell- und Trommelverfahren für die cyanidfreie, alkalische Verzinkung mit hervorragender Metallverteilung für schnelle und homogene Abscheidung spannungsarmer und flitterfreier Glanzzinkschichten. Vorteilhaft auch im Kaliumzinkatektrolyten einsetzbar: SurTec 704/KOH.

Alkalisches Zink-Eisenverfahren für Trommel- und Gestellanlagen. Mit passender Chromatierung ist ein sehr guter, temperbeständiger Korrosionsschutz erzielbar. Vorteilhaft auch im Kaliumzinkatektrolyten einsetzbar: SurTec 712/KOH.

Cyanidfreies, alkalisches Zink/Eisen-Verfahren (Kaliumzinkat-Elektrolyt) für Trommel- und Gestellbeschichtung, mit hervorragender Metallverteilung, ausgezeichnetes Deck- und Streuvermögen, geeignet für stark profilierte Teile. Eisengehalte von 0,3–0,7 % einstellbar, scheidet je nach Bedarf halbglänzende bis glänzende Zink/Eisen-Schichten ab.

Alkalisches Zink-Nickelverfahren für Trommel- und Gestellanlagen. Ausgezeichnete Korrosionsschutzwerte mit der dreiwertigen Chromitierung® SurTec 680 sowie der sechswertigen Gelbchromatierung SurTec 679.

Cyanidfreies alkalisches Zink/Nickel-Verfahren, geeignet für Trommelbeschichtung. Erzeugt Schichten mit Nickelgehalten von 10-15 % Nickel, scheidet matte bis halbglänzende Zink/Nickel-Schichten ab. Überzüge sind blasenfrei, duktil und leicht zu passivieren. Hohe Wasserstoffdurchlässigkeit, geeignet für die Beschichtung von gehärteten Teilen.

Alkalisches Zink/Nickel-Verfahren der dritten Generation mit noch besserer Streuung für gut verformbare Niederschläge. Bildet Zn/Ni-Legierungsüberzüge mit 12-14 % Nickel in der Schicht, erzeugt Legierungsschichten mit sehr gleichmäßiger Zusammensetzung im Stromdichtebereich von 0,4 bis 3 A/dm2 und bildet eine feinkörnige, halbglänzende und gleichmäßige Schicht aus. Die Niederschläge sind gut nachträglich verformbar bis max. 10 µm, cyanidfreies alkalisches Verfahren mit hoher Stromausbeute (ca. 50 %).

Alkalisches Zink/Nickel-Verfahren (Natriumzinkatelektrolyt). Toleriert höhere Temperaturen, sehr gute Metallverteilung. Erzeugt Zn/Ni-Legierungsüberzüge mit 12-15 % Nickel in der Schicht und Legierungsschichten mit sehr gleichmäßiger Zusammensetzung im Stromdichtebereich von 1 bis 4 A/dm2. Bildet eine feinkörnige, glänzende und gleichmäßige Schicht aus, alkalisches Verfahren mit hoher Stromausbeute (50-60 %) zur Beschichtung von Gestellware

Besonders wirtschaftliches Verfahren für die cyanidische Trommel- und Gestellverzinkung zur Abscheidung duktiler, auf Wunsch hochglänzender Schichten.

Schwachsaures, sehr stabiles Trommel- und Gestellverfahren; frei von halogenierten Glanzbildnern, toleriert Temperaturen bis 50 °C und hohe Badbelastung.

Hochstabilisiertes außenstromlos abscheidendes Nickelverfahren für duktile, hochglänzende Schichten mit einem Phosphorgehalt von 7–9 %.

Galvanisches Halbglanznickelverfahren zur Abscheidung dicker, sehr duktiler Schichten, die zusammen mit Glanznickel ein ausgezeichnetes Korrosionsschutzsystem darstellen.

Einfach zu handhabendes Hochglanznickelverfahren. Scheidet glänzende, duktile und bei Bedarf hocheingeebnete Schichten ab. Liefert äußerst aktive Schichten, die hervorragend verchrombar sind.

Sehr stabiles, galvanisches Glanznickelverfahren für helle, duktile, bei Bedarf hocheingeebnete und dennoch aktive Nickelschichten, die hervorragend verchrombar sind.

Cyanidfreies alkalisches Kupferverfahren zur direkten Verkupferung von Stahl, Weißmetall und zinkatbehandeltem Aluminium in Trommel-, Gestell- und Bandanlagen.

Saures Glanzkupferverfahren zur Abscheidung von spiegelglänzenden Kupferschichten mit hervorragender Einebnung und Streuung, besonders bei niedrigeren Stromdichten, duktile und stressarme Kupferschicht, gut geeignet für Teile mit tiefen Kerben oder komplizierter Form, für Trommel- und Gestellverfahren geeignet, wirtschaftliches Kupferverfahren: sehr effiziente Zusätze und niedrige Instandhaltungskosten, nicht anfällig für Pitting oder Porenbildung, stabiles Glanzzusatzsystem mit stark reduzierten Abbauprodukten, einfache Handhabung: alle Additive sind mischbar.

Dekorativchromverfahren mit hervorragender Streu- und Deckfähigkeit. Hohe Toleranz gegenüber Chrom(III), arbeitet bei niedrigen Temperaturen und niedriger Chromsäurekonzentration.